Dập vàng

Quy trình dập vàng

Vàng Công nghệ dập Đây là một quy trình in đặc biệt không sử dụng mực. Thuật ngữ "dập vàng" đề cập đến quá trình phủ một lớp màng nhôm điện phân lên bề mặt vật liệu dưới các điều kiện nhiệt độ và áp suất nhất định. Máy dập vàng là thiết bị thực hiện quá trình dập vàng.

Nguyên tắc đóng dấu vàng

Nguyên lý chính của quy trình này dựa trên nguyên lý truyền nhiệt. Dưới tác dụng của lực nén, nhôm điện phân tiếp xúc với tấm dập và chất nền. Do sự gia nhiệt của tấm gia nhiệt điện, tấm dập hấp thụ một lượng nhiệt nhất định, và nhôm điện phân cũng được gia nhiệt, làm cho lớp nhựa nhuộm nhiệt dẻo và chất kết dính tan chảy. Lực bám dính của lớp nhựa nhuộm giảm đi, trong khi chất kết dính nhạy nhiệt đặc biệt tan chảy và tăng cường độ bám dính. Lớp nhôm được bóc ra khỏi lớp màng nhôm điện phân và đồng thời được chuyển sang chất nền. Khi loại bỏ áp lực, chất kết dính nhanh chóng nguội và đông cứng, và lớp nhôm được gắn chắc chắn vào chất nền, hoàn thành quá trình dập vàng. Từ thành phần của nhôm điện phân và cơ chế dập, để đạt được hiệu quả dập vàng lý tưởng, lá nhôm điện phân được sử dụng để dập phải đáp ứng các yêu cầu sau: lớp phủ nền đồng nhất, không có sự khác biệt màu sắc rõ rệt, các vệt màu và các đốm màu; Lớp phủ nền đồng nhất, mịn, trắng, không lẫn tạp chất, không có vệt sọc, đốm cát hoặc hiện tượng oxy hóa rõ rệt; độ bóng tốt; độ bám dính cao; độ trong suốt cao; mẫu mã chính xác.

Chất lượng, thông số kỹ thuật và mẫu mã của lá nhôm điện phân sẽ ảnh hưởng đến chất lượng dập nổi. Do đó, việc lựa chọn lá nhôm điện phân một cách khoa học và hợp lý là điều kiện tiên quyết để nâng cao chất lượng quá trình dập nổi vàng.

Các yếu tố quyết định

Hiệu quả dập vàng hoàn hảo chủ yếu phụ thuộc vào sự phối hợp nhịp nhàng giữa nhiệt độ, áp suất và tốc độ dập. Do đó, để kiểm soát chất lượng dập vàng, cần phải nắm vững nhiệt độ, áp suất và tốc độ dập hợp lý. Điều này tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình dập vàng và cuối cùng có thể đảm bảo chất lượng của sản phẩm dập vàng.

Nhiệt độ máy dập vàng

Nhiệt độ có ảnh hưởng rất quan trọng đến quá trình dập nổi. Nhiệt độ phải được kiểm soát trong phạm vi thích hợp để đảm bảo lớp nhựa nhuộm và chất kết dính được nóng chảy vừa phải, giúp lớp nhôm được chuyển tải tốt. Nếu nhiệt độ quá cao, quá trình nóng chảy sẽ diễn ra quá mức, khiến lớp nhôm điện phân ở khu vực xung quanh hình ảnh dập nổi cũng bị nóng chảy và bong tróc, dẫn đến hiện tượng lem mực. Đồng thời, nhiệt độ cao sẽ gây ra những thay đổi hóa học trong nhựa nhuộm nhôm điện phân và lớp nhôm, làm giảm độ sáng và độ bóng kim loại của sản phẩm dập nổi, thậm chí gây ra hiện tượng mờ hoặc phồng rộp trên bản in. Tuy nhiên, nếu nhiệt độ quá thấp, quá trình nóng chảy không đủ, cũng sẽ khiến hình ảnh dập nổi không được in hoặc không được gắn chắc chắn, dẫn đến bản in không ổn định, dễ bong tróc, hoặc thiếu nét, nhòe mực.

Môi trường máy dập vàng

Máy nên được lắp đặt ở nơi khô ráo, thoáng khí, đủ ánh sáng và dễ vận hành.

Dập vàng Máy épure

Quá trình chuyển lớp nhôm trong khi dập vàng phải được hoàn thành bằng áp lực. Kích thước của Máy dậpNhiệt độ ảnh hưởng đến độ bám dính của nhôm điện phân. Ngay cả khi nhiệt độ thích hợp, nếu áp suất không đủ, nhôm điện phân sẽ không thể bám dính tốt vào chất nền, dẫn đến các vấn đề như bản in yếu, lem mực, v.v. Ngược lại, nếu áp suất quá cao, biến dạng nén của lớp nền và chất nền quá lớn, bản in sẽ trở nên thô, thậm chí dính vào nhau, lem mực, v.v. Nói chung, nên giảm áp suất dập phù hợp để đảm bảo không bị phai màu và độ bám dính tốt. Việc điều chỉnh áp suất dập cần phải xem xét toàn diện chất nền, nhiệt độ dập, tốc độ và bản thân nhôm điện phân. Nói chung, đối với giấy có kết cấu chắc, độ mịn cao, lớp mực dày, và nhiệt độ dập cao hơn và tốc độ chậm hơn, áp suất dập nên nhỏ hơn; ngược lại, nên lớn hơn. Áp suất dập phải đồng đều. Nếu thấy không dập được hoặc không bám chắc, có thể áp suất ở vị trí đó quá thấp. Nên đặt một tờ giấy mỏng lên bản dập để cân bằng áp suất. Ảnh hưởng của lớp nền lên áp lực cũng rất đáng kể. Lớp nền cứng có thể tạo ra bản in sắc nét, phù hợp với các loại giấy cứng và mịn như giấy tráng phủ và giấy bìa cứng; trong khi lớp nền mềm thì ngược lại, bản in sẽ thô ráp, phù hợp với việc dập nổi quy mô lớn, đặc biệt là đối với giấy có bề mặt không bằng phẳng, độ phẳng kém và nhám. Đồng thời, việc lắp đặt giấy dập nổi không nên quá chặt hoặc quá lỏng. Quá chặt sẽ gây ra hiện tượng thiếu nét và đường nét bị đứt đoạn; quá lỏng sẽ làm cho bản in bị mờ, nhòe, v.v.

Tốc độ máy dập vàng

Tốc độ dập thực chất phản ánh thời gian tiếp xúc giữa chất nền và lá dập trong quá trình dập, điều này ảnh hưởng trực tiếp đến độ bền của sản phẩm dập. Nếu tốc độ dập quá nhanh, có thể dẫn đến việc dập không hoàn chỉnh hoặc làm mờ hình ảnh in; nếu tốc độ dập quá chậm, không chỉ ảnh hưởng đến chất lượng dập mà còn ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất. Trong quá trình dập, tốc độ, áp suất và nhiệt độ có mối quan hệ ràng buộc lẫn nhau, và các thông số quy trình luôn được xác định theo thứ tự tốc độ dập, áp suất và nhiệt độ. Đầu tiên, tốc độ dập được xác định. Nói chung, nó được coi là một hằng số và không dễ thay đổi. Sau đó, tìm áp suất dập và nhiệt độ dập tương ứng, điều này có thể đơn giản hóa quy trình vận hành và giúp dễ dàng kiểm soát chất lượng dập. Ngoài ra, trong quá trình dập, cần xem xét sự phù hợp của chất nền, tấm dập, máy dập, đồ gá và tấm đỡ. Cuối cùng, cần nghiên cứu các điều kiện môi trường, bao gồm nhiệt độ và độ ẩm trong nhà, nhiệt độ chất nền và độ sạch của không khí trong nhà (hàm lượng bụi). Tóm lại, dập khuôn là một quy trình kỹ thuật phức tạp. Chỉ khi nắm vững các vấn đề này trong quá trình dập khuôn mới có thể đạt được kết quả dập khuôn như mong muốn.

Màng ép nhiệt và màng nhôm ba chiều được cấu tạo từ nhiều lớp. Các lớp này bao gồm một lớp cách điện bằng polyester, một lớp tách khuôn, nhiều lớp sơn, một lớp gương, một lớp kim loại và một lớp keo bên ngoài. Trong quá trình dập, một tấm kim loại được nung nóng sẽ được sử dụng. Khuôn dập Máy ép sẽ ép chặt lá kim loại lên chất nền, được đỡ bởi tấm hoặc các con lăn tương ứng. Nhờ tác động kết hợp của áp lực và sự kích hoạt chất kết dính, lá kim loại sẽ bám chắc vào chất nền. Ngoài ra, lớp giải phóng nhiệt cũng đóng vai trò trong quá trình này. Phần lớn các mô-đun dập được làm bằng đồng thau và được khắc hoặc chạm khắc bằng tay hoặc bằng hệ thống CNC.

Tất cả các máy dập nổi đều có thể hoạt động độc lập hoặc kết nối với máy in hoặc các thiết bị khác. Máy dập nổi chủ yếu sử dụng giấy tờ đơn, và một số máy dập nổi tốc độ cao sử dụng giấy cuộn. Cho dù là giấy tờ đơn hay giấy cuộn, đều cần một hệ thống điều khiển phức tạp để định vị vật liệu nền và lá kim loại giữa bản dập hoặc con lăn. Điều này cho phép kẹp khuôn dập và tác dụng lực ngược chiều.

Nguyên lý hoạt động của máy dập phẳng tương tự như máy dập cắt phẳng. Một số thiết bị có thể có chức năng hoán đổi cho nhau, trong khi một số khác chỉ có thể được sử dụng để dập in. Trong dập phẳng, tấm phim dập không được gắn vào tấm tổ ong (với các vị trí khác nhau) mà được cố định ở một vị trí cố định trên một tấm kim loại để lặp lại thao tác. Bất kể sử dụng tấm phim nào, giấy và lá nhôm sẽ được đưa vào vị trí giữa tấm phim và tấm dưới để căn chỉnh. Nó hoặc nằm phẳng để dập phẳng hoặc được đặt vào phần tương ứng của mô-đun để dập lồi lõm. Máy này kết hợp phần trên và phần dưới và áp dụng áp lực đồng đều và nhất quán trên toàn bộ tờ giấy.